予定がずれる不安
- 販売先の予定、作付け、収穫見込み、在庫が別々で、いつ何が足りないか分かりにくい。
- 規格、品質、栽培条件、販売国、加工適性が後から確認になる。
- 収穫量の変動や規格外品を、商品化や別需要に回しにくい。
- 発注、出荷、製造、精算の履歴が案件とつながらない。
農産品の変動を前提にする
- 農産品は時期、天候、規格差、歩留まりの変動を前提に、計画と実績を分けて扱います。
- 食品トレーサビリティでは、入荷、保管、加工、出荷のロットや相手先を追える状態が重要です。
- 有機・低残留品では、栽培記録、検査、認証、表示条件を需要側の条件と合わせて確認します。
- 製造に使う場合は、BOM、歩留まり、最小製造ロット、賞味期限、在庫引当が必要です。
早めに判断できる情報へ
- 需要フェーズ、必要量、希望時期、品質条件を、供給候補と照合。
- 作れる予定、収穫ロット、生産依頼、出荷依頼を案件として接続。
- 加工・製造に必要な原料引当、代替原料、規格外品の使い道を整理。
- 変更履歴、ロット履歴、取引履歴を残し、後から説明できる状態にします。
Theme Fit
生産管理で成果にすること。
必要時期、数量、確度、栽培条件、収穫予定を同じ時間軸に置きます。
生産者、ほ場、ロット、規格、歩留まり、代替候補、販売国条件を整理します。
生産依頼、出荷依頼、製造予定、在庫引当へ進める条件を見える化します。
Order Checklist
予定を照合する前にあると早い情報。
需要計画
品目、数量、時期、確度、販売国、納品先を整理。
供給予定
生産者、ほ場、収穫見込み、規格、栽培条件を確認。
原料引当
ロット、歩留まり、製造投入量、代替候補を整理。
証跡
栽培記録、検査、入出庫、加工、出荷履歴を残す。
Flow
需要から供給判断へ進む流れ。
- 01
需要を分ける
計画、内示、確定、緊急、実需を分けて登録します。
- 02
供給候補を探す
時期、数量、品質条件に合う生産者とロットを照合します。
- 03
取引へ変換
生産依頼、出荷依頼、発注、製造予定へつなげます。
- 04
履歴を残す
変更、出荷、検査、納品、精算まで案件単位で保存します。
Other Themes
一緒に検討したいテーマ。
予定が未確定でも、品目と時期から照合できます。
販売先の予定が固まる前に、供給候補や生産依頼へ進められる条件を確認します。