Packaged Food

レトルトカレー100g x 1000パックを発売に近づける。

有機・低残留志向の野菜原料を使い、製造、包材、表示、検査、納品までを量産前に揃える商品化事例です。

Case

発売前に、量産で止まる条件を先に見る。

加工食品は原料だけでなく、製造ロット、包材、表示、賞味期限、検査、納品先条件が同時に必要です。SupplyFlowでは、商品化に必要な情報を案件に集約し、量産前の不足を見つけます。

数量
100g x 1000パック
用途
小売・EC向け加工食品
関係者
販売先、生産者、製造先、包材先、検査、物流
管理単位
原料、製造指示、食品表示、包材、原価、納品

Case Fit

この事例で相談に必要なこと。

受け取る商品仕様と販売条件

内容量、予定数、販売先、希望発売時期、品質条件を最初に整理します。

登録する原料・製造・包材表示

原料ロット、製造先、包材、食品表示、検査、賞味期限を同じ案件に接続します。

成果物量産前の不足リスト

発売判断に必要な確認事項と、手配先ごとの未確定条件を見える化します。

Pain

量産前に止まりやすい

  • 原料はあるが、製造ロットに合う量を確保しにくい。
  • 包材、表示、検査、製造が別々に進み手戻りが出やすい。
  • 販売前に必要な証跡が後追いになりやすい。
Move

商品仕様から逆算する

  • 商品仕様と販売予定数から必要原料と製造条件を整理。
  • 原料、製造、包材、表示、検査を同じ案件に接続。
  • 不足証跡、原価、納品条件を量産前に確認。
Result

発売判断が早くなる

  • 商品化の可否を早期に判断しやすい。
  • 表示や検査の確認漏れを減らせる。
  • 販売後のロット追跡と追加生産につなげやすい。
Spec

商品仕様

内容量、入数、賞味期限、販売先条件を整理。

Material

原料ロット

野菜原料、栽培条件、検査、供給量を接続。

Package

包材・表示

包材、食品表示、JAN、ラベル確認を管理。

Delivery

納品条件

製造完了、保管、出荷、納品先を案件化。

Flow

企画を量産へ進める流れ。

  1. 01

    商品条件を登録

    内容量、販売数、販売先、品質条件を整理します。

  2. 02

    原料を確保

    必要原料、収穫予定、検査、ロットを接続します。

  3. 03

    製造条件を確定

    製造先、包材、表示、賞味期限、原価を確認します。

  4. 04

    納品と履歴管理

    納品、品質、原料履歴、追加生産情報を残します。

販売予定数が見えれば、商品化は相談できます。

原料、製造、包材、表示、検査の条件を一つの案件にまとめます。

商品化を相談する